一般來說，回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁廠、水泥廠以及其它冶金化工的重要熱工設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯包括多層復合簡體、支架以及分別固定在簡體兩端的密封結(jié)構(gòu)等。

目前，用于鋰電池粉體燒結(jié)用的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)復雜，在工作時熱量散失較大加熱效率較低。江蘇鳳谷節(jié)能科技研制的陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯，克服了這一問題，生產(chǎn)效率更高，主要有以下特點：

1. 陶瓷內(nèi)膽專利技術(shù)，杜絕金屬析出。鳳谷陶瓷回轉(zhuǎn)窯采用陶瓷內(nèi)膽，材料燒結(jié)過程無金屬接觸，從源頭上做到全金屬隔離，大大保證粉體的純凈度，解決了燒結(jié)過程金屬污染的行業(yè)痛點。

2. 動態(tài)翻滾加熱，快速均勻。陶瓷回轉(zhuǎn)窯取代傳統(tǒng)靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式，使材料動態(tài)翻滾加熱，克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩(wěn)定性。

3. 生產(chǎn)效率提高30%以上，能耗降低50%以上。鳳谷陶瓷回轉(zhuǎn)窯實現(xiàn)了自動進料出料，連續(xù)式生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)燒結(jié)爐，生產(chǎn)效率大幅提高，運營成本大幅降低，性價比更高。

4. 動態(tài)密封系統(tǒng)，無泄漏。復合陶瓷回轉(zhuǎn)窯采用特殊的動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性，做到無泄漏，從而確保材料的純凈度，提高用戶的產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 分區(qū)控溫，氣氛控制精度高。鳳谷復合陶瓷回轉(zhuǎn)窯自動分區(qū)控溫，可實現(xiàn)溫區(qū)不小于5個，輔以PLC控制，人機交互，省時省力，適時數(shù)據(jù)一目了然。

鳳谷陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋰電池粉體燒結(jié)用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯，是鋰電池粉體燒結(jié)領(lǐng)域一種新型的燒結(jié)方式。