燃料燃燒不穩(wěn)定的原因分析

燃料燃燒不穩(wěn)定的原因可從以下幾方面分析：

煤氣中水分太多。

煤氣壓力不穩(wěn)定經(jīng)常波動。

燒嘴噴頭內(nèi)表面不夠清潔或燒壞。

燒嘴磚選擇不當。

冷爐點火，煤氣量少。

換熱器燒壞的原因分析

換熱器燒壞的原因可從以下幾方面分析：

煤氣不完全燃燒，高溫煙氣在換熱器中燃燒。

換熱器焊縫處燒裂，大量煤氣逸出，并在換熱器內(nèi)遇空氣燃燒。

空氣換熱器嚴重漏氣。

換熱器安裝位置不當。

停爐時換熱器關(guān)風過早。

空氣或煤氣供應突然中斷的判斷

生產(chǎn)中有時會由于多種原因造成燃料及助燃空氣的供應中斷，在這種情況下，及早做出正確的判斷，對防止發(fā)生安全事故是極其重要的。

當煤氣中斷供應時，儀表室及外部的低壓警報器首先會發(fā)出報警聲、光信號，燒嘴燃燒噪音迅速衰減。煤氣中斷時，只有風機送風聲音，爐內(nèi)無任何火焰，儀表室各煤氣流量表、壓力表指向零位，溫度呈線性迅速下降。

當空氣供應中斷時，室內(nèi)外風機斷電報警鈴同時報警，燒嘴燃燒噪音迅速降低，爐內(nèi)火焰拉得很長，四散噴出，而且火焰光色發(fā)暗，輕飄無力。當系統(tǒng)總的供電網(wǎng)出現(xiàn)故障時，還會造成全廠停電，儀表停轉(zhuǎn)，警報失靈。

爐底水管故障的判斷

爐底水管故障常見的有水管堵塞、漏水及斷裂三種。這些故障處理不及時就可能造成長時間停產(chǎn)的大事故，因此要給予足夠的重視。

（1）水管堵塞。原因主要是冷卻水沒有很好過濾，水質(zhì)不良。另外，安裝時不慎將焊條或破布等雜物掉進管內(nèi)沒有清除。

水管堵塞的現(xiàn)象是出口水溫高，水量少，有時甚至冒蒸汽。

（2）水管漏水。原因有以下幾種：一是安裝時未焊好，或短焊條留在水管（立管）中將水管磨漏。二是冷卻水雜質(zhì)多，水溫高，結(jié)垢嚴重，影響管壁向冷卻水傳導熱量，管壁溫度過高而氧化燒漏。在這種情況下，水管絕熱磚的脫落對燒漏水管起到一定促進作用。水管漏水往往都發(fā)生在靠墻絕熱包扎磚容易脫落部位水管的下邊。當爐膛內(nèi)水管漏水時，可以看到噴出的水流和被澆黑的爐墻或鐵渣。當水管在砌體內(nèi)漏水時，可以觀察到砌體變黑的現(xiàn)象。嚴重漏水時，出水口能檢查到水流小、溫度高的情況。

（3）水管斷裂。一般都發(fā)生在縱水管上。由于卡鋼或水管斷水變形等原因，可能造成縱水管被拉裂的事故。當水管斷裂時，大量冷卻水涌入爐內(nèi)，會造成爐溫不明原因的突然下降，冷卻水大量汽化和溢出爐外，回水管可能斷水或冒汽。

必須特別指出，當檢查發(fā)現(xiàn)上述水冷系統(tǒng)故障時，應立即停爐降溫進行處理。對于漏水的情況，在爐溫未降到200℃以下時，不能停水，以免整個滑道被鋼坯壓彎變形。