北京北方車輛集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)中心的陳利華等采用2A 14鋁合金等溫模鍛成型輪毅，東北輕合金有限責(zé)任公司的張宏偉等對(duì)2A14鋁合金輪毅模鍛件的鍛造工藝進(jìn)行了研究。研究工藝參數(shù)對(duì)合金力學(xué)性能及組織的影響，與普通輪毅鍛件進(jìn)行對(duì)比。2A14鋁合金等溫鍛造態(tài)下的組織比普通鍛造的組織明顯細(xì)化，力學(xué)性能得到了顯著提高;此外，采用該工藝鍛造出的輪毅，具有尺寸精度高、工藝穩(wěn)定、成型快速、材料利用率高和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有極高的工程價(jià)值和發(fā)展前景。一般來說，汽車輪毅一般使用鑄造坯料進(jìn)行鍛造成形，而由于航空工業(yè)對(duì)機(jī)輪輪毅性能的高要求，機(jī)輪輪毅可采用擠壓坯料制造，以獲得強(qiáng)化其鍛造流線。

本文使用擠壓坯料進(jìn)行2A14鋁合金機(jī)輪輪毅等溫鍛造。通過等溫壓縮實(shí)驗(yàn)，得到在370℃-490℃，應(yīng)變速率為0.0005/s-0.01/s下的熱變形規(guī)律。通過有限元熱力禍合仿真技術(shù)，分折鍛造過程中工藝參數(shù)對(duì)鍛件組織的影響，從而為機(jī)輪輪毅等溫鍛造成形提供參考。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999