大型鍛件是金屬鍛坯在壓力作用下，不斷地經(jīng)過塑性變形而達到所需形狀的物件。從形狀和尺寸上，大型鍛件可劃分為環(huán)類、軸類、餅類等多種類型的鍛件。大型鍛件應用領(lǐng)域十分廣泛，主要應用于電力、船舶、冶金、石化、重型機械和國防等工業(yè)裝備。大型鍛件實例如圖 1-1 所示。大型鍛件的自給能力和制造技術(shù)標志著一個國家的重工業(yè)發(fā)展水平。

就世界各個國家的工業(yè)發(fā)展歷程而言，大型鍛件都起著的舉足輕重的作用。與國外相比，我國雖然在大型鍛件的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和制造水平上有一定的差距，但隨著新型現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的不斷地完善和鍛造工藝的改進，我國已撐握了國際上現(xiàn)有的多種鍛造法?；谶@些不斷改進和完善的鍛造方法，使得在高溫條件下的大型鍛件不僅從塑性變形上達到了所需的尺寸和形狀，而且保證了大型鍛件的內(nèi)在成形質(zhì)量。 

近幾十年來，世界先進生產(chǎn)工藝的發(fā)展大大加速了核電，航天，石化，冶金等行業(yè)的發(fā)展，尤為突出的表現(xiàn)在發(fā)展中國家對大型鍛件需求量的日益增加。然而大型鍛件所需求的重量、尺寸不斷增加，鍛造溫度復雜變化使得鍛造工藝難度系數(shù)不斷增加，質(zhì)量難以達到所需的要求。因此，要使得鍛件的質(zhì)量和尺寸精度達標，就要不斷地優(yōu)化大型鍛件的鍛造工藝，而鍛造工藝的優(yōu)化主要源于對鍛件溫度、尺寸、高徑比、壓下量、鍛造力、應力應變等工藝參數(shù)的分析與研究。在眾多的工藝參數(shù)中，鍛件溫度和尺寸是較易獲取的工藝參數(shù)，而以鍛造過程中測量的鍛件尺寸和溫度為基礎(chǔ)，進一步研究鍛造過程中鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系，就可為改善鍛造工藝提供可靠的理論依據(jù)。

在鍛造過程中，鍛件的尺寸和溫度都在隨著鍛造工序的進行而不斷地改變。就鍛件的尺寸而言，當鍛造工序進行時，鍛件上的各個區(qū)域的變形程度是不同的，而鍛件變形程度的大小不僅決定了鍛件外形，還與鍛件溫度場的非均勻化程度有著密切的關(guān)系。就鍛件的溫度而言，鍛件溫度不但是影響大鍛件成形精度的條件之一，同時也影響著鍛件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。因此，在鍛造加工過程中大型鍛件測量尺寸和測量溫度的基礎(chǔ)上，進一步對鍛件尺寸和溫度之間的關(guān)系進行研究，可以實時地調(diào)整鍛造工序，并合理預測和設定壓下量、鍛打次數(shù)、鍛壓力等工藝參數(shù)，為下一步鍛造工序的實施提供了可靠地理論依據(jù)。從鍛造加工技術(shù)上而言，鍛件溫度與尺寸的關(guān)系研究不僅能提高鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率、而且可以有效地節(jié)約能源。

鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術(shù)應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備，歡迎致電咨詢:0510-88818999