3)減少爐子尺寸,提高爐子產(chǎn)量

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)利用燃燒系統(tǒng)自身將排煙溫度降到極低,其燃燒方式可以使整個(gè)爐膛達(dá)到均溫,爐子的低溫段和換熱器均可省略。另外,爐膛均溫實(shí)際上增加了爐膛的平均溫度,加強(qiáng)了爐內(nèi)的熱量傳導(dǎo)。這樣,采用蓄熱式燃燒技術(shù)后爐子的尺寸可縮小一,可以大大降低爐子的造價(jià)。在對(duì)現(xiàn)有爐子進(jìn)行改造時(shí),不變爐子尺寸,改變?nèi)紵到y(tǒng)為蓄熱式后,爐子的產(chǎn)量將相應(yīng)提高哈。

4)可以燃燒劣質(zhì)燃料

許多工業(yè)爐的工作溫度都比較高,這時(shí)燃燒劣質(zhì)燃料將達(dá)不到所需要的爐溫。例如,在冶金企業(yè)中,高爐煤氣一般不能用作軋鋼加熱爐和鋼包烘烤的燃料,原因是高爐煤氣熱值太低。要在軋鋼加熱爐和鋼包烘烤上使用高爐煤氣,理論上應(yīng)將空氣和高爐煤氣雙預(yù)熱到℃以上。使用金屬換熱器,要實(shí)現(xiàn)空氣和高爐煤氣雙預(yù)熱到℃以上,一方面成本很高,另一方面,在使用了一段時(shí)間后,金屬換熱器由于腐蝕和積灰總是再也達(dá)不到設(shè)計(jì)的換熱溫度。采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)后,可以方便地將空氣和高爐煤氣雙預(yù)熱到超過(guò)℃,其燃燒煙氣可以滿足目前所有工業(yè)爐的爐溫要求。在許多地方,高爐煤氣由于無(wú)法使用不得不放散掉,因此,采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益是極其可觀的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了在能耗節(jié)約上的百分比。

5)降低污染排放

環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)在不同的工業(yè)爐窯上可獲得一的節(jié)能效果,因而可直接降低份的溫室氣體排放量。環(huán)保型蓄熱式燃燒技采用了空氣、燃料分別噴入的燃燒方式,燃燒在貧氧狀態(tài)下進(jìn)行,可以大大降低物的排放。

6)投資回報(bào)率高

采用環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù),可以減小爐子尺寸,降低筑爐造價(jià)可以省略金屬換熱器和傳統(tǒng)的高煙囪,降低投資爐膛溫度均勻,消除局部高溫,可以延長(zhǎng)爐子的壽命空氣過(guò)剩系數(shù)可以達(dá)到理想的配比,消除氧化環(huán)境,減少氧化燒損,提高工件的加熱工藝質(zhì)量極大地降低燃料消耗,可使用更廉價(jià)的劣質(zhì)燃料,降低運(yùn)行成本。可以說(shuō),環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)較傳統(tǒng)燃燒技術(shù)更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)測(cè)算,一般工業(yè)爐作環(huán)保型蓄熱式燃燒技術(shù)改造,均能在半年到一年內(nèi)收回投資

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999